近日，新加坡一家能源公司的无人叉车搬运项目正式交付，多路机器人助力其物流环节实现智能化。该项目也是多向机器人技术在东南亚市场的又一重要标志性项目。
在本项目中，multipway Robotics采用托盘式无人叉车，以满足自动化物流搬运的需求，提高周转效率，打破原有系统之间的孤岛状态，并实现货物信息的可视化管理。
该项目为能源工厂，环境为碱性，对普通黑色金属有腐蚀性。为了更好地适应现场环境，对部分机加工零件进行了特殊处理。该模型使用托盘式无人叉车MW-T20。结合设备控制系统WCS和调度系统RCS，软硬件支持与现场需求相匹配。
1.环境适应
支腿的外间距根据料架的尺寸进行调整，支腿的端面用不锈钢包裹，并增加了卡扣式防倾覆装置，以更好地适应工厂的碱性环境。
2.功能匹配
在支腿根部增加了扫码模块，用于货物信息的返回; 在整车上增加了视觉手势识别功能，提高了灵活性。
3.系统连接
WCS设备控制系统与PLC生产系统和WMS仓库管理系统相连接，接收和调度调度任务，返回扫码信息，车辆智能调度，自动充电管理等。
4.安全
在货物顶部 (支腿尖端) 安装避障雷达，结合光电传感器、声光预警等原车标准模块，急停按钮，防撞触摸边缘等，全方位保护导航。
操作流程: 首先，通过调度系统发出指令，无人叉车将需要清洗的货物运输到清洗线的临时存放区，并在提货时将扫码获得的号码反馈给系统；无人叉车运输清洗过的货物，直到清洗完毕，临时存放完毕。面积，并将完成信号反馈给系统。完成物流自动化升级后，能源企业的生产效率大大提高，管理成本得到有效降低。
智能物流是未来产业转型的趋势。面对全球市场的复杂性和激烈的竞争，多向机器人在定位导航、运动控制、多车辆调度、灵活感知和安全避障。以市场需求为导向，不断丰富自身应用场景经验积累，大力推动移动机器人加速渗透到各行业各类应用场景。到目前为止，多向机器人已经落地了300个项目，包括食品、医药、汽车、新能源、3C等多产业。
未来，Multiway Robotics将继续根据客户需求，迭代创新产品并打磨应用场景，并保持国内外同步驱动。
