医药行业分为医药行业和医药流通行业。它对现场物流的标准化和快速性有很高的要求，同时需要应对不断变化的严格监管要求和激烈的市场竞争环境。
如何缩短配送周期，降低配送成本，提高药品质量，提高服务水平，是摆在医药行业每一个从业者面前的问题。近日，Multiway Robotics携手一家国际医药公司，实现智能物流的转型升级，帮助医药公司实现物流智能化和信息数字化，并增强自身竞争力，以应对不断变化的市场需求。
传统的人工搬运模式是劳动密集型的，劳动力成本的上升也给企业带来了压力; 但是，企业的订单结构、仓储模式、作业模式是多种多样的，人工处理容易出现效率低、精度低的问题。
此外，由于药品种类繁多，药品储存条件复杂，对物流的专业要求较高，往往需要多温区和跨楼层搬运作业。冷热交替的环境对人体生理提出了挑战。因此，迫切需要采用先进的技术和设备优化每个环节的搬运工作，以提高生产效率。
Multiway机器人拥有全系列无人叉车、AMRs、无人拖拉机和仓储机器人，可提供搬运和仓储一体化智能物流解决方案。在技术的驱动下，自主研发的核心硬件和算法，多路机器人已经建立了深厚的技术壁垒，并在制药行业拥有许多成功案例。
Multipway Robotics为制药公司提供了 “高度型无人叉车MW-SL14 + 智能调度系统RCS + 设备控制系统WCS” 的软硬件结合的灵活解决方案，实现了过程中的全自动化操作，大大提高了效率，充分展示了该程序的独特优势:
1.纯slam激光导航，实时创建地图和校正机器人位置，无需手动布置二维码、反射器等标记，真正实现工作环境的零改造，适应任何环境。
过于均匀的长直道路环境通常会影响slam激光导航前后距离的判断。优秀的多向机器人激光SLAM自然导航算法不仅适用于长距离直道行驶，而且一次定位的定位精度可达 ± 5毫米。
2，设备控制系统WCS连接上下游，集成了整个现场的设备。无人叉车在运行过程中，自动无缝连接输送线，提升机，包装机，自动门等设备，减少了机器人等待时间的浪费，以行业领先的效率。
3，可堆叠的无人叉车MW-SL14外观小巧，适用于极窄的过道。转弯半径仅为1140毫米，与其他机器人相比，30% 节省了工作空间。
4.在智能调度系统RCS的支持下，多台无人叉车可以有效解决拥堵、候、在2m宽的巷道中通过智能交通控制调度和多机统一路径规划，实现全局最优路径优化，运行效率提高40%。
药品的流通和销售与市民的生命健康息息相关，而医药行业的生产物流作为药品生产过程中的环节，起到不可低估的作用。目前，多向机器人已完成医药行业多个各类项目，涉及医疗器械生产、制药设备研发、化学药品原料药制造、化学药物制剂制造等领域。业务涵盖原材料、辅料、包装材料、半成品、成品等物流环节。
随着业务覆盖范围的扩大，多向机器人匹配的针对医药行业不同领域产品特性的柔性解决方案也在不断迭代创新。在满足工艺要求的前提下，可以快速，稳定，高效地复制和运行。接下来，Multiway Robotics将凭借其在全球落地200 + 项目的成熟经验，不断拓展医药行业的各种物流场景，为更多医药企业加快智能物流改革步伐。
