移动机器人助力汽车零部件企业物流智能化升级与机器人时代精益管理

汽车行业的零部件规格较多，复杂的操作环境和高安全标准给现场管理、仓储规划、和制造端的设备协调。

近日，multipway机器人在从生产线到装载平台的一系列场景中，帮助汽车行业的一家零部件生产集团实现了智能物流升级。

Ⅰ。多向无人叉车帮助汽车零部件制造商升级物流智能

汽车零部件生产厂面临的主要困难是:

1.成本投入大: 24h不间断运行，人工投入成本居高不下。

2，劳动强度: 码垛要求高 (6层码垛)，劳动强度大。

3.库存管理: 无法实现物料信息的联动，无法有效控制。

根据客户要求，需要离线实现成品齿轮箱的入库、堆码和卸货自动化，涉及搬运区共5个部分，分别是: 生产线、堆场、货场、货场和装载平台。

在硬件方面，公司最终采用了载重量为2t的配重无人叉车MW-SE20模型，高效地满足了高精度的要求，汽车零部件生产工厂码垛的提升高度和承载能力。

软件方面，通过移动微机器人自动调度系统RCS、设备控制系统WCS、仓库管理系统WMS，实现设备互联、数据交换、仓库位置可视化、全面控制车辆运行状态，支持各种车型的协同调度，各种混合仓库管理和多设备系统模块集成，实现系统智能化和现场存储优化。

2.多无人叉车满足不同场景的物流需求

多向机器人利用自身技术优势，从产品定义、产品开发、技术驱动，构建了领先的智能物流综合配送平台，并完成了无人叉车、AMRs、无人拖拉机、仓储机器人等全系列产品的打造。并通过AI算法在应用领域的实现，结合与其他外围设备、WCS、WMS等系统的综合协调，提供一站式现场智能物流解决方案，这不仅在最大程度上降低了人工，为汽车零部件生产厂的成本也满足了高效生产操作时间的要求，有效地提高了搬运效率!